当前位置： 凯时凯时国际官网下载首页》 激荡前行
扭亏为盈有方法无诀窍——永昌铅锌降本增效之路（二）
自2008年金融危机以来，面对电锌产品市场低迷，生产成本居高不下，加之矿山工程项目基建交叉等不利因素，云南永昌铅锌股份有限公司经营效益大幅下滑，特别是2012年，永昌铅锌亏损4200万元。进入2013年，电锌冶炼生产系统被迫停产，企业的生存和发展面临严峻考验。面对“开机是亏，不开机也是亏；上项目是找亏，不上项目是等亏”的窘境，如何走出一条扭亏增盈的路子，提升生存空间，是摆在永昌铅锌每个干部员工面前的现实课题。
在严峻的形势和巨大的压力面前，永昌铅锌深刻认识到：“打铁还需自身硬”，只有自身强大，才能在市场立足。永昌铅锌通过加强企业内部管理，坚持降本增效，实施大成本管理，坚持价值思维和效益导向，合理调整生产结构，在激烈市场竞争中寻求机遇，提升生存空间。通过两年来前所未有的的努力，永昌铅锌各项工作取得了历史性突破，2013年全年实现利润2863万元，2014全年实现利润3031万元。成绩来之不易，离不开降本增效、大成本管理的各项措施，更离不开全体员工的辛勤努力。
坚持降本增效，所有干部员工全力出动
未破解发展困境，云南冶金集团和驰宏总部高层领导多次到永昌铅锌实地调研，调研组成员在听取汇报、深入现场的基础上，分别组织召开了各级管理干部大会、工程技术人员和员工代表座谈会，通过望、闻、问、切的方式，会诊查病源，对症开药方，既加压力，又送动力；既提升目标，又输送“志气”。顿时，永昌铅锌千颗心瞬间凝聚，掷地有声地千言汇成一个声音：“开机求生存，开机必盈利，我们决不拖集团和驰宏总部的后腿，我们一定会像经营家一样的经营好我们的企业”。经过艰苦煎熬和破茧成蝶的阵痛后，2013年4月底永昌铅锌冶炼系统终于迎来了开机。
冶金集团总经理田永到永昌铅锌调研指导
总经理何光深凭借多年主管技术工作所积累的深厚科技功底，提出优化工艺的关键课题项目，在放假的日子里领着攻关小组一同苦干，经过反复试验，利用加压釜余热替代锅炉蒸汽，终将“停运湿法冶炼锅炉”方案实施成功，每年节约500多万元，使永昌铅锌降本增效工作迈出了决定性的一步，扭亏增盈有了可能。为此，该项目荣获2013年云南省技术发明二等奖。
何光深在勐糯冶炼厂开机研讨会上讲话 张安福作形势任务教育
党委书记张安福制定了《“成本挖潜”行动工程实施方案》，在永昌铅锌内部开展“成本挖潜”行动工程，努力挖掘思想意识、管理、技术、安全、创新和服务方面的成本潜力，让大成本管理进党委、进支部、进小组、进党员、进员工，变成每个党员和员工的自觉意识和行动，使全公司的降本增效活动始终保持“高热”不下。
生产一线的厂领导，个个都是生产管理能手和实干家。永昌铅锌勐糯冶炼厂厂长杨恩垒，作为全公司降本增效任务最重的分厂一把手，生产组织、现场管理、工艺优化、技术提升等一肩挑，要求别人做到的他首先做到，平时他同员工一样轮流参与清理电解槽、更换极板、自制阳极板。在他的带领下，电锌加工成本比2012年下降约1800元/吨，全年产生经济效益约2600多万元。在永昌铅锌2013年全面扭亏并实现盈利的过程中发挥了关键性作用。
杨恩垒在给职工分析勐糯冶炼厂2013年的形势 杨国强和员工在研究工艺
永昌铅锌人以空前的激情和责任心，在降本增效的平台上各展身手。节约一度电、一滴水、一颗螺丝成为员工自觉的常态，劳动竞赛中你追我赶比贡献，成为共同接受的价值理念。一批优秀的员工在大成本管理思想的耳濡目染下，降本增效似千帆竞发，竞相争先。2014年35项qc项目硕果累累，创效473万元，让追求变成收获。
杨国强，被永昌铅锌誉为锌湿法加压冶金新技术研发及产业化的“神医”，解决了加压设备长期以来存在的技术难题。多年来，成为获奖专业户，荣誉称号多达十几种，像“云南省锌加压釜备料技术状元”、“ 云南省五一劳动奖章”、“ 高硅氧化矿加压浸出产业化国家科技进步二等奖”、“ 云南省授牌成立云南省杨国强技师工作站”、“ 加压釜热能综合利用项目获公司级科技成果特等奖”等，枚不胜举，都是以较高的科技含量而闪耀着创新的光辉。
“接天莲叶无穷碧，映日荷花别样红”。像和贵方、杨国强这样的优秀员工，还有杨会兰、赵兴昌、杨丽菊、李祖明……难于胜数，他（她）们仅是永昌铅锌优秀员工的代表。。（熊发志 张家毕 赵永航）
