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经过分阶段为期2个月的工业试验，以及前后5次“光面爆破设计及试验”专题研讨总结，驰宏会泽矿业井下巷道光面爆破工业试验成效明显，实现了中硬岩爆破眼痕率60%以上，为夯实爆破施工管理，提高爆破施工效率，控制爆破炸药单耗，控制断面成型，减小爆破扰动等方面提供了有力的技术保障，确保了井下深部开拓工程安全有序推进。
今年9月初驰宏会泽矿业组织召开“光面爆破研讨及试验”专题会，生产部牵头组织跃进坑、麒麟坑开展光面爆破设计及实施方案，厂坑值班跟踪开展记录试验参数及施工效果，9月中旬麒麟坑、跃进坑完成对现场施工队组的安全技术交底工作，随即开展工业试验。
试验第一阶段，结合现有浅孔爆破工艺参数，从掏槽方式、布眼方式、装药结构、装参数封堵形式等多方面开展研讨，落实周边眼“多打眼、少装药”的方式，在原有的包含起拱眼在内7个炮孔的基础上，增加两个周边眼，经过计算后调整眼距、装药量、装药结构和炮孔堵塞方式进行爆破工业试验。工业试验中顶板爆破效果良好，眼痕率较高。
在第一阶段取得的试验效果基础上，持续优化爆破工艺，技术团队决定在增加2个顶眼的基础上于左右两帮调整眼距、装药量、装药结构，左右边帮各增加一个炮孔，针对分公司常用的断面，形成不同的爆破设计方案。
本次光面爆破工业试验，部门、坑口各层级任务分工明确，每一次爆破循环后均进行资料收集及分析，包括炮眼布眼数量、装药方式、装药量、施工“平、直、齐、准”要求执行情况及眼痕率等，保证施工质量及安全环保符合要求。
后期将结合现阶段试验结果，不断优化完善除周边眼以外炮孔参数，保障巷道施工效率高、成型好，减少超挖量、排渣量，保持岩体稳定、减少岩爆的危害，加快井下巷道安全、高效掘进。（张发宇 何丹）