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驰宏综合利用电铅厂铅锭称重区原来有两台计量秤，在称重发运过程中，吊车工和把吊人员首先要将堆垛在一起的两码铅锭分别放置在两台秤上，分别计量每码铅锭的重量以后，再次进行吊运堆垛，最后贴上标签将铅锭吊运至发运车上。过程中，一共发生5个吊运动作，每一次吊运需要2分钟。
为提升吊运工作效率，进一步促进铅锭安全、高效发运，驰宏综合利用组织电铅厂、机动能源部党员干部，针对铅锭称重系统进行程序改造，破解称重难题，保障发运的安全、高效。
相关人员多次研究讨论，并向中铝智能铜创科技有限公司进行信息技术咨询。在对现场查看研究后，立即制定了对设备、称重控制系统改造的方案。改造后，1台设备3个动作即可完成两码铅锭的称重过程。经过调式，铅锭称重计量高效而准确，已正常投入使用。
经过改造，减少一道称量和吊运程序，按全天340吨，140吊发运量计算，全天可减少280个称量和吊运动作，不仅降低吊车工、把吊人员的劳动强度，提高安全作业水平。其次，装车时间更短，预计每台车可节约10分钟，每天约节约60分钟，减少现场产品的堆积，为安全高效生产创造有利条件。（张虹）